الحزام الناقل المتخصص

ج: من الضروري اختيار النوع المناسب من الحزام الناقل لضمان التشغيل الآمن والموثوق. يمكن أن يؤدي استخدام الحزام الخاطئ إلى عواقب كارثية وتوقف غير مخطط له.
هذه هي الأنواع المختلفة من سيور النقل المتوفرة:
متعدد الطبقات - يتكون من طبقات مختلفة من القماش مفصولة بالمطاط، مما يساعد على تقليل التأثير. تميل إلى أن تكون أطول أمدا وتستخدم للتطبيقات تحت الأرض.
الالتواء المستقيم — مثالي لتطبيقات حفر الأنفاق، وغالبًا ما يتم استخدامه في محاجر الصخور وكسارات الصخور. مقاومة الصدمات والتمزق هما السمتان الأوليان، اللتان تتميزان بالخيوط والبولي أميد على كلا الجانبين. يمكن لحزام الالتواء المستقيم أن يحقق قابلية أعلى للمرور عند عروض الحزام الأضيق وتقييمات PIW الأعلى.
الحبل الفولاذي - تعمل الكابلات الفولاذية على طول الحزام بالكامل على تثبيت هذا النوع من الحزام الناقل، والذي يستخدم للتطبيقات تحت الأرض.
الأحزمة المنسوجة الصلبة – وهي أكثر شيوعًا في أوروبا وآسيا ولا تستخدم كثيرًا في الولايات المتحدة
مقاومة للحرارة - مصممة لتحمل درجات الحرارة المرتفعة.

ج: إذا كنت تتسوق لشراء حزام ناقل للتعدين، فيجب عليك أولاً أن تقرر متطلبات قوة الشد، وسمك الغطاء، ونوع الغطاء اعتمادًا على المواد التي يتم نقلها وتحميلها. ومن الأمور ذات الأهمية الخاصة أيضًا بيئة التشغيل التي ينقل فيها الناقل المواد.
لن يكون للناقلات التي تنقل مواد التعبئة والتغليف أو المواد الخفيفة في مستودعات يتم التحكم في درجة حرارتها نفس المتطلبات مثل تلك التي تنقل المنتجات الثقيلة تحت الأرض في المناجم والمحاجر.
هذا هو السبب في أن التطبيق والبيئة يجب أن يكونا أهم الاعتبارين عند اختيار حزام ناقل التعدين.
الفرق الرئيسي بين أحزمة التعدين فوق الأرض وتحت الأرض هو المواد المستخدمة في عملية التصنيع. يتكون الحزام الناقل للتعدين السطحي أو فوق الأرض القياسي من بتروكيماويات شديدة الاشتعال. إذا تم استخدامه في تطبيقات التعدين تحت الأرض، فهناك احتمال كبير أن يحترق الحزام ويشكل خطرًا شديدًا على السلامة.
تحت الأرض
أحزمة التعدين تحت الأرض مصنوعة من مواد مقاومة للهب. تتم إضافة عوامل خاصة ومعجون التشريب والمكونات المطاطية أثناء التصنيع للمساعدة في تقليل عامل الاحتكاك وزيادة مقاومة الحريق.
السطح/فوق الأرض
يتم تحديد اختيار الحزام الناقل فوق الأرض بشكل أساسي من خلال خصائص المواد الخام التي تقوم بنقلها. تعد مستويات الرطوبة والحبيبات وخصائص التآكل كلها عوامل أساسية في هذا القرار.
على سبيل المثال، تتطلب المواد شديدة الكشط مثل خام الحديد وفحم الكوك المعدني والكوارتز حزامًا أكثر ثباتًا من المواد متوسطة الكشط، مثل الرماد أو الرمل.

ج: تستخدم أحزمة النقل عمومًا في الصناعات القابضة السائبة. وهي مصممة بشكل عام لتسهيل العمل على الإنسان. واحدة من الأنشطة البشرية التي تنطوي على التعامل مع المواد الضخمة هي صناعة التعدين. تلعب أحزمة النقل في التعدين أدوارًا مختلفة وتستخدم بطرق مختلفة.
التعدين تحت الأرض
تعتبر السلامة أمرًا ذا أهمية قصوى عند العمل في المناجم تحت الأرض. وفي مثل هذه البيئات، هناك دائمًا الكثير من التحديات والمصائب. إحدى هذه الكوارث التي تؤثر أحيانًا على المناجم الموجودة تحت الأرض تشمل الحرائق. ولذلك فمن الأهمية بمكان أن يكون الحزام الناقل للتعدين تحت الأرض مقاومًا للحريق. هناك بعض المعايير الدولية والوطنية التي يجب على جميع سيور النقل الوفاء بها. يعد هذا بمثابة مهلة للكثيرين لأنه يعني أن جميع سيور النقل المعتمدة تحت الأرض تلبي جميع معايير السلامة هذه.
هناك العديد من النماذج والعلامات التجارية لأحزمة النقل تحت الأرض في مجال التعدين. نظرًا للعديد من الأنشطة بالإضافة إلى ظروف العمل القاسية في المناجم، يجب أن يكون الحزام الجيد لمثل هذه البيئات مقاومًا للقطع والتآكل. لذلك، سيتم استخدام حزام ناقل عالي الجودة في عملية التعدين بأكملها بدءًا من وجه المنجم والنقل إلى موقع المعالجة وأخيرًا إلى المزج النهائي والخلط والتخزين.
التعدين المفتوح ومعالجة الخام
يتم استخراج معظم المعادن التي يتم استخراجها كمواد خام لمعظم الصناعات من خلال التعدين المفتوح. هذه المعادن ضخمة جدًا وستحتاج دائمًا إلى أن تكون سيور النقل المستخدمة في التعامل معها ذات مقاومة عالية بسبب التأثيرات الشديدة على الموقع. وبسبب هذه التأثيرات، ستكون المواد الضعيفة أو الأقل مقاومة عرضة للتمزق والتمزق. ترتبط المراحل الأولية لإنتاج المعادن بشكل خاص بالكثير من التأثير. بالإضافة إلى كونها مقاومة للصدمات، فإن سيور النقل في التعدين تحتاج أيضًا إلى أن تكون مقاومة للتآكل حيث سيتعين عليها التعامل مع عدة آلاف من النغمات في غضون ساعة.
باختصار، تعتبر أحزمة النقل المستخدمة في صناعة التعدين مسؤولة عن التعامل مع المواد الضخمة جدًا. ولذلك تحتاج هذه الصناعة إلى سيور ناقلة ذات جودة أفضل لتحقيق أقصى قدر من الإنتاج.

ج: نوع الحزام الناقل للتعدين
متعدد الطبقات: حزام يتم فصل طبقاته بالمطاط للمساعدة في مقاومة الصدمات؛ يميل إلى أن يكون حزام طويل الأمد.
السداة المستقيمة: تتميز هذه الأحزمة بأنها مقاومة للصدمات والتمزق إلى حد ما، وتحتوي على خيوط وبولي أميد في هيكلها.
الحبل الفولاذي: يتم تثبيت الكابلات الفولاذية وتشغيلها على طول الحزام.
حجم الحزام الناقل للتعدين
يجب أن يكون حجم الحزام الناقل المناسب للتعدين متناسبًا مع حجم المادة التي يتم نقلها.
سيور النقل التعدين تأتي في أصناف مثل:
مطاط الشد
نايلون
مطاط شيفرون ذو قمة خشنة وناعمة
غطاء مطاطي ناعم من الأسفل
قماش
تأثير رقائق المكدس
من بين أمور أخرى
تتراوح أحجام العرض عادةً من 200 ملم إلى 2400 ملم، بينما تتراوح السماكة من 400 ملم إلى 2,000 ملم. اعتمادًا على نوع الحزام الذي تختاره، قد يختلف العرض والسمك.
تأكد من أنك تعرف العرض والسمك الأفضل للتطبيق والتوتر. عدم اختيار الأبعاد المناسبة يمكن أن يؤثر بشكل كبير على الإنتاجية.
التعدين الحزام الناقل التوتر
متغير مهم آخر هو PIW، أو جنيه لكل بوصة من العرض.
يقيس PIW التوتر فيما يتعلق بالقوة الطولية اللازمة لتحريك الحزام وعزم الدوران المطلوب لتنشيط النظام.
الصيغة لتحديد PIW هي كما يلي:
HP (قدرة محرك النظام (1+K) 33,000/ S (سرعة الحزام) × العرض (عرض الحزام)
بالإضافة إلى أنواع الأحزمة المختلفة، هناك أيضًا مواد مختلفة، مثل المطاط والنسيج، التي يتم استخدامها في تركيبها.
تأكد من تقييم شد المطاط والنسيج (أو أي مادة أخرى) بعناية شديدة قبل أن تقرر نوع الحزام الأفضل بالنسبة لك.

ج: نعلم جميعًا أن الأحزمة الممزقة أو المشكلات الأخرى في نظام النقل تؤدي إلى فقدان الإنتاجية والأرباح. ولهذا السبب من المهم مقارنة خصائص كل حزام للتأكد من ملاءمته للمواد والبيئة التي يعمل فيها.
تعد مقاومة التآكل عاملاً مهمًا يجب أخذه في الاعتبار عند مقارنة واختيار الحزام الناقل، خاصة بالنسبة للناقلات العاملة في المناجم.
لحسن الحظ، تحسنت جودة الناقل على مدى السنوات القليلة الماضية بفضل تقنيات المحاذاة الأفضل، وتقنيات الصيانة، ومعدات الكشف عن التمزق، ومستوى أكبر من الاهتمام بالخدمة الوقائية.
النوع الأكثر شيوعًا من التآكل هو احتكاك المادة بالحزام. تميل الصخور الصلبة والكريات إلى ارتداء الحزام الناقل بشكل أسرع من الفحم، على سبيل المثال.
يمكن أن تؤثر كثافة المواد والسرعة التي يعمل بها الحزام أيضًا على معدل تآكل الحزام. النوع الآخر من التآكل هو القطع والتلاعب، عادة من الأسطح الخشنة أو الحادة مثل الحجر الجيري والجرانيت والخامات وما إلى ذلك.
لتحديد مقاومة التآكل، نفضل طريقة اختبار التآكل DIN، التي تقيس فقدان الحجم لجسم مُجهز يشبه القرص. يتم وزن القرص قبل وبعد الاختبار، ويتم حساب فقدان الحجم. من الواضح أنه كلما انخفض فقدان الحجم، كان ذلك أفضل لمقاومة التآكل.
لتحسين مقاومة التآكل، يمكنك إجراء تعديلات على كيفية عمل الحزام. أو يمكنك اختيار حزام أكثر متانة، أو نوع مختلف من قماش الحزام، أو الحصول على غطاء للحزام.

ج: تعتمد عملية التعدين الخاصة بك بشكل كبير على سيور النقل لنقل المواد المأخوذة من الأرض وإدخالها في مرحلة الإنتاج، وبالتالي فإن متانة وكفاءة معداتك أمر بالغ الأهمية. إن التوقف غير المجدول أمر غير مقبول، والمواد الهاربة ليست مجرد مشكلة تتعلق بالصيانة والنظافة - بل إنها تمثل ربحًا ضائعًا.
سواء كنت تقوم بتعدين الفحم أو المعادن الثمينة أو المعادن الأساسية أو المجاميع، يمكنك الاعتماد على حقيقة أن شركة QBF كانت رائدة في التطوير الأصلي لمعدات الحزام الناقل المستخدمة اليوم لجعل عمليات التعدين أكثر نظافة وأمانًا وأكثر إنتاجية.
عندما تقوم بالتعدين السطحي أو التعدين تحت الأرض بحثًا عن الصخور الصلبة أو الناعمة، تكون التحديات التي تواجهك هائلة ويمكنك بالتأكيد الاستفادة من خبرتنا في عمليات التعدين التي تمتد عبر العالم فعليًا. نحن نوظف العديد من الأشخاص الذين عملوا على نطاق واسع في صناعة التعدين، لذلك نحن قادرون على تطبيق الدروس المستفادة من جميع أنحاء العالم لحل مشاكلك اليومية.
حلول فعالة لمشاكلك الأكثر صعوبة.
يمكننا مساعدتك على معالجة مشكلات إخماد الغبار المرتبطة بالتعدين السطحي بشكل أفضل والحفاظ على علاقات مجتمعية جيدة. يمكننا مساعدتك في التعامل مع تحديات تنظيف الحزام المرتبطة بالكميات الكبيرة من المياه المستخدمة في منجمك الموجود تحت الأرض. نحن نشارك مخاوفك بشأن موظفيك عندما يتعلق الأمر بالغبار القابل للاستنشاق وغيره من مخاطر الصحة والسلامة الكامنة في صناعة التعدين.
تقوم شركة QBF بتصنيع معدات النقل المصممة للحفاظ على حركة منتجك بكفاءة من أمام منجم للفحم تحت الأرض أو الجدار العالي للمحجر، من خلال محطة الإعداد، إلى المرجل أو موقع التحميل. بفضل منتجاتنا عالية الجودة وفريقنا الماهر من موظفي التركيب والصيانة، نساعدك في الحفاظ على تشغيل الحزام الناقل الخاص بك بشكل نظيف وآمن بأقصى طاقته.
أهل المعرفة. خدمة لا مثيل لها.
نحن نأخذ الوقت الكافي لفهم تفاصيل عملية التعدين الخاصة بك، مما يسمح لنا بتوفير المعدات المناسبة لمشكلتك والإشارة إلى المجالات التي يمكنك أن تكون فيها أكثر إنتاجية وأكثر كفاءة وأكثر ربحية.
بفضل الفنيين ذوي الخبرة لدينا، نحن قادرون على تقديم مستوى لا مثيل له من الدعم والخدمة للمرافق التي نزورها. وقد عمل العديد من المهندسين والفنيين لدينا سابقًا في شركات التعدين مثل شركتك، لذلك لدينا منظور وميزة فريدة عندما يتعلق الأمر بمعرفة المشكلات التي تواجهها من وجهة نظرك. لدينا عقود من الخبرة المباشرة، ونعلم أين يمكن أن تتعثر العملية. والأهم من ذلك أننا نعرف كيفية حل المشكلات عند ظهورها.

ج: مواد البناء
غالبًا ما تتطلب ناقلات الحزام المخصصة للتعدين مواد بناء أكثر متانة. قد يشمل ذلك استخدام سيور بناء أثقل، ولفائف ومحامل وسيطة ذات قطر أكبر، وعوامل خدمة أعلى لاختيار محرك الأقراص، أو إطارات مجلفنة للحماية من العناصر. وبالمثل، اعتمادًا على المادة، يمكن استخدام السبائك ومركبات التغطية الخاصة للدفاع ضد التآكل أو المخاوف الأخرى.
البكرات والتباطؤ
اعتمادًا على التطبيق، تكون البكرات عادةً إما للاستخدام في الأعمال المتعلقة بالألغام أو للخدمة الشاقة.
ألواح التنورة
تصنع الألواح الجانبية من مواد أثقل، مع إضافة بطانات التآكل عند الضرورة. غالبًا ما تُستخدم طاولات الصدمات في مناطق التحميل، مع أنظمة إغلاق الحواف على طول الجزء المتبقي من الحواف لمنع الانسكاب.
جمعيات القيادة
قد تتطلب محركات الأقراص حزمة بداية ناعمة أو أدوات توصيل سائلة للمساعدة في بدء تشغيل الناقل تحت الحمل الكامل، وهو ما يحدث غالبًا في مواقع التعدين. يتم أيضًا استخدام المحركات الثقيلة ومخفضات التروس بشكل متكرر لاستيعاب الأحمال المطلوبة التي تتميز بها الصناعة.
ارتداء بطانات
بالإضافة إلى اختيار المواد المناسبة للبناء، يتم أيضًا إضافة بطانات التآكل بشكل شائع إلى الناقلات لتطبيقات التعدين. تتوفر بطانات التآكل في مجموعة متنوعة من المواد لتناسب احتياجات التطبيق المحدد. تشمل المواد الشائعة لبطانات التآكل UHMW، وTivar، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألواح المقاومة للتآكل، والمزيد.
قمع الغبار
عندما يكون الغبار مثيرًا للقلق، يمكن استخدام حافة مطاطية مزدوجة الغلق (ختم المئزر) لتقليل الغبار عند نقاط التحميل. قد تكون نقاط التقاط الغبار لإدارة الغبار المتسرب عند نقاط النقل ضرورية أيضًا في بعض الحالات.

ج: سيور النقل البلاستيكية
تُستخدم سيور النقل البلاستيكية، أو المعروفة أيضًا باسم سيور النقل المنسوجة الصلبة، في قطاع التعدين لنقل الركام والمواد والغرامات من المنجم (سواء كان حفرة مفتوحة أو تحت الأرض) إلى مصنع المنجم و/أو نظام التكديس. يستخدم PVC في كل من التطبيقات تحت الأرض وفوق الأرض وهو معروف بخصائصه المضادة للتآكل. يتميز PVC أيضًا بالمرونة، مما يضع ضغطًا أقل على دعامة الناقل. إنه مقاوم للتلف ومقاوم للأضرار الناتجة عن الصدمات ولا يمكن أن يتضرر بالزيت والبكتيريا. من السهل أيضًا تركيب ناقلات PVC، وهناك العديد من الأنواع المختلفة من نسج أحزمة PVC بمستويات مختلفة من القوة وخصائص المقاومة.
سيور النقل المطاطية
تُستخدم أحزمة النقل المطاطية في كل من التطبيقات التعدينية والصناعية. كبديل أرخص لسيور النقل المصنوعة من البولي فينيل كلوريد والنايلون، لا تزال سيور النقل المطاطية توفر خصائص مقاومة للتآكل، ودعمًا مرنًا لتوصيل المواد، ومع ذلك، فإن سيور النقل المطاطية ليست مقاومة للتمزق والأضرار الناتجة عن الصدمات مثل الأحزمة المنسوجة الصلبة.
سيور النقل المقواة بالأسلاك
تعد أحزمة النقل الشبكية السلكية أو أنظمة الحزام السلكي أكثر صلابة من أنظمة الحزام الناقل PVC والمطاط. ومع ذلك، يمكن استخدامها في عدد من التطبيقات التي لا يمكن استخدامها في المطاط والـ PVC. وهذا يشمل أي عملية تنطوي على تطبيق الحرارة. لهذا السبب، يتم استخدام أنظمة الحزام السلكي في العديد من العمليات الصناعية للتصنيع. تُصنع أحزمة النقل المقاومة للحرارة بشكل أساسي من مركبات معدنية بمستويات متفاوتة من الخصائص المحدودة المضادة للتآكل. يتم أيضًا تصنيع أحزمة PVC المقواة بالأسلاك لقطاع التعدين حيث قد تكون أقل مرونة وأكثر صعوبة في التثبيت والإدارة، ولكنها يمكن أن تؤدي أداءً أثناء حمل أحمال ثقيلة بشكل لا يصدق.
سيور النقل للصناعات الغذائية
تشبه إلى حد كبير سيور النقل المعدنية، فإن سيور النقل الخاصة بالصناعات الغذائية مصنوعة بشكل أساسي من مركبات معدنية. تتطلب صناعة المواد الغذائية في كثير من الأحيان أنظمة نقل معقدة للمراحل المختلفة لعملية إنتاج الأغذية، لذلك يجب أن يكون كل نظام حزام سلكي مصممًا خصيصًا للعملية في متناول اليد. تتطلب أنظمة الحزام هذه أيضًا خصائص مقاومة للحرارة، ولكن يجب أيضًا معالجتها بطريقة لا تؤدي إلى تلوث الغذاء.

ج: من الممارسات الشائعة، وبالتأكيد عمل جيد كما نعلم جميعًا، الاهتمام بمعدات تشغيل المصنع. تتطلب الآلات من أي نوع فحصًا دوريًا وصيانة مخططة. مع أخذ هذه الفكرة في الاعتبار، يجب على مشغل المصنع في نهاية كل فترة إيقاف إجراء عمليات فحص منتظمة للحزام والتخطيط للرعاية والصيانة المناسبة لاحقًا.
النقاط المذكورة أدناه مفهومة جيدًا من قبلنا جميعًا ولكن في بعض الأحيان يتم نسيانها نظرًا لسهولة تشغيل السيور الناقلة نسبيًا. تعتمد صيانة أي حزام ناقل على الخصائص الأساسية للجزأين المكونين - الغطاء والهيكل.
يوفر النسيج القطني الداخلي أو الحبل أو الكابل الفولاذي أو طبقات الألياف الاصطناعية القوة الهيكلية الرئيسية للحزام. فهي تقوم بعمل دعم وسحب الحمل، بينما توفر الأغطية المطاطية مقاومة للتآكل والتآكل والصدمات. تتعرض طبقات الهيكل الحاملة للحمولة للعديد من المخاطر مثل التآكل والتأثير والتآكل. إن المطاط الذي يتم تغطيته وتشريبه يكون أكثر مقاومة لهذه الظروف الضارة بعدة مرات. يمكن للمطاط أن يصمد بشكل جيد ضد العمل الكاشط وتأثير الصدمات طالما أن القوة المعنية لا تشوه المطاط بما يتجاوز حده المرن. عندما يتشوه غطاء الوسادة المطاطية للحزام بما يتجاوز قدرته على التحمل، يتم قطع السطح أو كسره وتمزق الوسادة الواقية، مما يترك الهيكل الداخلي عرضة للتلف. تعتبر الإصابات والأضرار ذات أهمية أكبر بكثير في تحديد المدة التي سيستمر فيها الحزام من عدد أطنان المواد المنقولة.
هل يسقط الحمل على حزام ناقل معين من ارتفاع أكبر من اللازم على الحزام؟ قم بتركيب حزام تغذية قصير غير مكلف لتحمل أكبر قدر من سوء الاستخدام، استخدم حزام الوسادة عند نقطة التحميل لظروف التحميل الشديدة. يمكن استخدام عدة أنواع من وحدات التباطؤ الحاملة المغطاة بالمطاط عند نقطة التحميل. تعتبر الشاشة أو الشبكة التي تسمح بوضع المواد الدقيقة على الحزام أولاً وتكون بمثابة وسادة للكتل الأكبر حجمًا ممارسة قياسية للتحميل الجيد، بالنسبة للبعض تمت إزالة أنواع التحميل على وحدات التباطؤ ذات الحمل الأفقي الأوسط للتخلص من عمل المطرقة والسندان.
من المتوقع أن يتم الحفاظ على وحدات التباطؤ، ووحدات التباطؤ العائدة، بالإضافة إلى محطة القيادة، أو بكرات السحب أو البكرات، بسطح نظيف لمحاذاة الحزام والعمر الطويل، البكرات الطرفية. من المسلم به أن بكرات الرأس والذيل ذات قطر مناسب لعرض الحزام وسمكه، فإن عمر الحزام الناقل غالبًا ما يكون معرضًا للخطر بسبب الانزلاق على البكرات والناجم عن نقص التنظيف. قد يؤدي تراكم مثل هذه المواد إلى انزلاق الحزام إلى أحد الجانبين، مما يؤدي إلى تلف حافة الحزام بشكل خطير. قد تلتصق المادة بالحزام خارج موقع بكرة القيادة ثم تتراكم عند بكرات الإرجاع أو الرفع لتتسبب مرة أخرى في اختلال خطير في محاذاة الحزام وتلفه، وقد تتأخر البكرات ذات الجهد العالي التي تعمل على الجانب المتسخ من الحزام بمقدار ½-in . مطاط ناعم سميك متخلف مع سطح أملس. تميل حركة السطح المطاطي الناعم إلى التخلص من تراكم المواد على الحزام، وهو طبقة يبلغ سمكها 3/8-بوصة. قد يكون المطاط الناعم مبركنًا أو متخلفًا عن قيادة البكرات. لا يوفر الحز الجانبي أو المتعرج لسطح البكرة المطاطية حركة سطحية للتنظيف فحسب، بل يوفر أيضًا معامل احتكاك أعلى لظروف القيادة الرطبة، وعادةً ما يكون استخدام شفرات المساحات المطاطية بالكامل أكثر فعالية مع رذاذ الماء.
ينبغي إيلاء اهتمام كبير لإعادة تنظيف التباطؤ بقدر ما تتصل جميع هذه التباطؤات بالجانب الحامل للحزام. كما ذكرنا من قبل، قد يؤدي تراكم وحدات التباطؤ المرتجعة إلى انفصال الحزام وإتلاف حافة الحزام. تم استخدام عدة وسائل لتنظيف تباطؤ الإرجاع وحمل التباطؤ. في بعض منشآت الناقل، هناك ميل للرطوبة إلى التكثيف على وحدات التباطؤ، وتشكل مع الخام طبقة طلاء على الأجزاء المتحركة من وحدات التباطؤ. قد يؤدي ذلك إلى تآكل الأجزاء المعدنية، مما يؤدي في النهاية إلى تجميد وحدة التباطؤ التي تسبب اختلال المحاذاة.
من الأفضل إصلاح أحزمة النقل بواسطة مبركنات مسخنة كهربائيًا ذات حجم مناسب لاستيعاب أحزمة عرض معينة. يمكن لأي رجل صيانة مصنع جيد إجراء الإصلاحات المفلكنة بعد بضع ساعات من التعليمات. تتطلب الإصلاحات عادةً استبدال طبقات الهيكل المكسورة و/أو رقع الغطاء المفقودة بمخزون جديد غير مبركن. يتم إجراء وصلات الحزام بنفس طريقة إجراء الإصلاحات باستخدام تصميم لصق متدرج تقليدي.

ج: تحتاج السيور الناقلة إلى صيانة يومية، أسبوعية/شهرية، وحسب الحاجة.
تتضمن الصيانة اليومية التحقق من عدم وجود خطأ في تتبع الحزام، وانزلاق الحزام، وحمل المواد، وتشحيم محامل البكرات، وإجراء صيانة الكاشطة.
يوصى بإجراء فحوصات أسبوعية/شهرية لاكتشاف انزلاق الحزام، والتتبع الخاطئ، وحمل المواد، وإصلاح أو استبدال وحدات التباطؤ، والبكرات، وأنظمة احتواء الغبار. يجب إصلاح أو استبدال المعدات المعطوبة مثل الكاشطات والتباطؤ والأحزمة والبكرات حسب الحاجة.

ج: أنظمة مراقبة الحزام: أحدثت تقنيات الاستشعار المتقدمة وأنظمة المراقبة في الوقت الفعلي ثورة في صيانة الحزام الناقل في عمليات التعدين. تكتشف هذه الأنظمة مشكلات مثل عدم محاذاة الحزام، والتوتر الزائد، والتلف المحتمل للحزام، مما يتيح إجراء صيانة استباقية وتقليل وقت التوقف عن العمل المكلف.
أنظمة تنظيف الحزام الناقل: أدت الابتكارات في آليات تنظيف الحزام إلى تحسين كفاءة إزالة الحمل الخلفي وتراكم المواد من سيور النقل. يتم استخدام الأنظمة شبه الآلية مع الكاشطات للحفاظ على نظافة الحزام، مما يقلل من خطر تلف الحزام وتحسين الأداء العام للنظام.
تقنيات ربط الحزام الناقل: عززت تقنيات الربط الحديثة، مثل الفلكنة الساخنة والربط البارد، من قوة ومتانة مفاصل الحزام. تضمن هذه التطورات اتصالات موثوقة وطويلة الأمد بين أطراف الحزام، مما يقلل من مخاطر الأعطال غير المتوقعة أثناء عمليات التعدين.

ج: سيور النقل المقاومة للهب
تتضمن عمليات تعدين الفحم التعامل مع المواد شديدة الاشتعال. لذلك، من الضروري استخدام سيور ناقلة مصممة خصيصًا لتحمل مخاطر الحريق والتخفيف من حدتها.
تم تصميم السيور الناقلة المقاومة للهب بخصائص إطفاء ذاتي، مما يعني أنها لن تساهم في انتشار الحريق. عادة ما تكون هذه الأحزمة مصنوعة من مزيج من المواد الاصطناعية والمركبات المطاطية، مما يضمن المتانة ومقاومة الاشتعال.
سيور النقل تحت الأرض
في تعدين الفحم تحت الأرض، يتم استخدام أنظمة النقل لنقل الفحم من سطح التعدين إلى السطح. تم تصميم سيور النقل التعدينية للعمل في ظروف صعبة للتعدين تحت الأرض.
إن سيور النقل التعدينية مصنوعة من مواد ذات قوة شد عالية لتحمل البيئة القاسية والتآكل الناتج عن جزيئات الفحم. وهي مجهزة بمثبتات قوية وحواف معززة لمنع تلف الحزام وضمان أداء موثوق.
سيور النقل البرية
تُستخدم سيور النقل البرية لنقل الفحم لمسافات طويلة، من موقع التعدين إلى منشأة التخزين والمعالجة المخصصة. تم تصميم سيور النقل هذه بقوة ومتانة استثنائية لتحمل الظروف الصعبة لنقل الفحم لمسافات طويلة.
تتميز هذه الهياكل بهياكل معززة ومركبات تغطية توفر مقاومة ضد التآكل والعوامل البيئية والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية
سيور نقل الحبل الصلب
بالنسبة للتطبيقات الثقيلة في تعدين الفحم، غالبًا ما تكون أحزمة نقل الحبل الفولاذي هي الخيار المفضل. تتكون هذه الأحزمة من كابلات فولاذية مدمجة في قالب مطاطي، مما يوفر قوة استثنائية ومقاومة للتمزق.
سيور النقل الجانبية
في بعض سيناريوهات تعدين الفحم، حيث يكون الرفع الرأسي مطلوبًا، يتم استخدام أحزمة النقل الجانبية. تم تصميم هذه الأحزمة بجدران جانبية مموجة ومرابط تحتوي بشكل فعال على المواد التي يتم نقلها، مما يمنع الانسكاب ويزيد من الكفاءة.
تعتبر أحزمة النقل الجانبية مفيدة بشكل خاص في المواقف التي تكون فيها المساحة محدودة، مما يسمح بانحدارات أكثر انحدارًا والنقل العمودي، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين عملية تعدين الفحم الشاملة.
سيور نقل مقاومة للحرارة
غالبًا ما تنطوي عمليات تعدين الفحم على التعرض لدرجات حرارة عالية، خاصة أثناء نقل الفحم المستخرج حديثًا.
تم تصميم أحزمة النقل المقاومة للحرارة خصيصًا لتحمل درجات الحرارة المرتفعة دون المساس بسلامتها الهيكلية
هذه الأحزمة المطاطية HR مصنوعة من مواد تتميز بخصائص ممتازة لمقاومة الحرارة، مما يضمن نقل الفحم الموثوق والفعال في البيئات الحارة.
سيور النقل المقاومة للزيت
في عمليات تعدين الفحم حيث يكون وجود الزيوت والشحوم أمرًا شائعًا، من الضروري استخدام سيور ناقلة مقاومة لهذه المواد.
يتم تصنيع السيور الناقلة المقاومة للزيت من مركبات مطاطية صناعية تعمل على صد الزيت ومنع امتصاصه، وبالتالي الحفاظ على سلامة الحزام وأدائه. تعتبر هذه الأحزمة ضرورية للحفاظ على كفاءة وطول عمر نظام النقل، حتى في وجود الملوثات النفطية.
سيور نقل مقاومة للتآكل
يتضمن تعدين الفحم التعامل مع المواد الكاشطة التي يمكن أن تسبب تآكلًا كبيرًا في الأحزمة الناقلة. تم تصميم سيور النقل المقاومة للتآكل خصيصًا لتحمل قوى الكشط التي تمارسها جزيئات الفحم، مما يقلل من تلف الحزام وعمر الخدمة.
تم تصميم أحزمة النقل الثقيلة بمواد عالية الجودة مقاومة للتآكل وطبقات معززة لضمان أداء طويل الأمد لبيئة تعدين الفحم.